Не секрет, що теплотехнічне обладнання провідних європейських виробників вимагає надзвичайно ретельного та висококваліфікованого інженерного обслуговування і експлуатації. Без цих умов обладнання працює недовго, а бувають випадки, коли котли вимагають ремонту вже на другий або третій рік роботи. І це при розрахункових терміни експлуатації не менше, ніж 25 років! Але така реальність. Чомусь про це мало говорять. Але проблема зростає, і її треба вирішувати. Одним з варіантів може бути застосування обладнання, яке витримає і низька якість обслуговування, і недбальство персоналу.
Для цього був створена принципово нова конструкції котла, спеціально для роботи в агресивному середовищі. Так званий гідронім котел, є багатоходову (в нашому випадку, восьміходовую) схему швидкісного проходження води через теплообмінник. Теплообмінник являє собою пучок мідних труб з інтегральним ребрами, укладений між двома чавунними колекторами.
При цьому досягнута така технологія оребрения, що, наприклад, котел потужністю 675 кВт, що займає близько 1 м? площі, має більше 27 м? поверхні теплообміну. Якщо також врахувати, що теплопровідність міді в 5 разів вище, ніж у сталі, то стає зрозумілим, чому теплообмінник гідронім котла приймає тепла майже в 10 разів більше, ніж це відбувається в традиційних жаротрубних котлах.
Сам теплообмінник розміщений в газонепроникний кожусі з нержавіючої сталі. Цей симбіоз високій швидкості води і добірки стійких до корозії матеріалів і дає результат. Нижче наведені переваги гідронім котла.
Стійкість до якості підживлювальної води і теплоносія.
Завдяки високій швидкості і турбулентному режиму руху води (понад 2,0 м / с), накип і зваж змиваються з нагрівальних поверхонь. Потік забирає ці відкладення в гідравлічний регулятор, де вони і випадають, тому що в цьому елементі швидкість руху води найнижча в системі. Завдяки мідними трубами і чавунним колекторам не страшний котла і розчинений у воді кисень. Котел, як найбільш важливий і дорогий елемент теплової схеми, повинен «конструктивно» бути готовим до роботи в можливих (з різних причин) екстремальних умовах.
Ні складнощів з низькотемпературної корозією.
В системі іноді можуть виникати різкі зниження температури. Це може бути обумовлено різними причинами: помилками проектувальників, що виникли неполадками в роботі рециркуляційних насосів, автоматики управління і т.д. При цьому чавунні котли можуть не витримати величезних механічних напружень, які виникають в різних частинах секцій. Зазвичай це закінчується тріщинами в них. Для сталевих котлів справи ще гірше: можливий розрив або поперечне зміна конфігурації труб. А що виникає конденсат на холодних поверхнях веде до інтенсивної корозії сталевих труб, що знаходяться в потоці димових газів. Гідронім котли розраховані на роботу в такому режимі.
Стійкий до електролітичної корозії.
Це стало можливим завдяки використанню міді в якості матеріалу для теплообмінника, тому що вона має значно більш низьким електричним потенціалом, ніж сталь і чавун.
Теплообмінник з малою ємністю.
Як уже згадувалося вище, завдяки своїй конструкції теплообмінник гідронім котла приймає майже в 10 разів більше тепла, ніж традиційний жаротрубний. У свою чергу, це дозволяє значно збільшити швидкість проходження води і, в той же час, зменшити водяний об’єм котла. Наприклад, ємність котла потужністю 675 кВт може складати трохи більше 50 літрів. З цього випливає, що котел, по-перше, має малу вагу, а по-друге, набагато більш безпечний, тому що реальна небезпека полягає саме в енергії води, а не в тепловому навантаженні котла. Обсяг води впливає і на економічність роботи котла. У перехідні періоди опалювального сезону, коли температура коливається в межах від + 15 ° С до -7 ° С, відбуваються часті відключення котлів. Котлам з великою водяною сорочкою потрібен час для нагріву всієї маси води. Гідронім котли практично відразу після включення виходить на робочі параметри.
Відсутність внутрішніх порушень при теплових ударах.
У конструкції застосована «плаваюча» установка теплообмінника в корпусі з нержавіючої сталі. Це дозволяє практично виключити таке поняття як «втома і старіння металу», так як відсутні механічні напруги, викликані циклічним стисненням і розтягненням мідних труб від нагрівання.
Завдяки екологічній чистоті може розміщуватися в курортних зонах.
У гідронім котлах застосовується мікрофакельний пальник. Суть її роботи полягає в наступному: циліндр пальника має безліч отворів для примусового проходження газоповітряної суміші. На нього натягнута фібра з металевих жароміцних ниток. Невеликі факелкі циліндра розбиваються фіброю на ще більш дрібні. Така система дозволяє підтримувати стійке горіння при низької інтенсивності і домогтися більш повного згоряння палива, що підвищує сумарну економічність роботи котла. Температура горіння при цьому нижче, ніж у пальники з факелом, і, природно, емісія NOx у гідронім котла нижче (39 мг / кВт год). Це дозволяє застосовувати його як в особливо чистих зонах (санаторії, курорти і т.д.), так і в особливо забруднених місцях, наприклад, в центральних районах великих міст, де виникає необхідність в установці додаткових котелень, а загальний фон концентрації шкідливих речовин не дає можливості для збільшення навантажень по викидах.