Альфа Лаваль — Декантерные центрифуги
Как работает декантерная центрифуга
Разделение твердого вещества и одной или двух жидкостей представляет собой непрерывный процесс. В декантерной центрифуге процесс сепарирования происходит под действием центробежных сил, которые могут составлять более 3000G.
Под действием этих сил более плотные твердые вещества прижимаются к стенке вращающегося барабана, в то время как менее плотная жидкая фаза образует концентрический внутренний слой. Глубину слоя жидкости (так называемого «пруда») при необходимости можно изменять с помощью комбинации внутренних направляющих перегородок.
Образуемый твердой фазой осадок непрерывно удаляется шнеком, который вращается со скоростью, отличной от скорости вращения барабана. В результате твердая фаза постоянно удаляется из «пруда» и перемещается вверх по конической «пляжной» части.
Центробежная сила уплотняет твердую фазу и вытесняет остатки жидкой фазы. Затем осушенный сухой остаток выгружается из барабана. Очищенная жидкая фаза (фазы) переливается через перегородки в противоположном конце барабана.
Направляющие перегородки внутри корпуса центрифуги направляют потоки разделенных жидких фаз в заданных направлениях и предотвращают опасность перемешивания потоков.
Путь к максимальной производительности
Широкий диапазон рабочих характеристик
Декантерные центрифуги компании Альфа Лаваль обеспечивают исключительно высокую производительность сепарации твердой и жидкой фазы и делают этот процесс:
• непрерывным;
• эффективным;
• управляемым.
Центрифуги являются наилучшим оборудованием для сепарации веществ благодаря их высокой надежности, работе в непрерывном режиме, низкому отношению капитальных затрат к производительности и низким расходам на техническое обслуживание. Декантерные центрифуги компании Альфа Лаваль предназначены для обработки твердых веществ. Декантерные центрифуги могут также обрабатывать суспензии с весовым содержанием твердой фазы от 0.1 % до более, чем 65 %. Декантерные центрифуги могут работать при колебаниях подачи сырья более эффективно, чем центрифуги или сепарационное оборудование других типов.
Критерии производительности
Производительность декантерных центрифуг определяют следующие пять критических факторов:
• центробежная сила, необходимая для осаждения твердой фазы;
• площадь очистки, необходимая для «захвата» твердой фазы;
•дифференциальная скорость, необходимая для выноса осадка из декантерной центрифуги;
• гидродинамические характеристики конструкции, определяющие точные параметры турбулентности;
• конструкция шнека и «пляжных» частей, которые важны для эффективной транспортировки твердой фазы.
При подборе декантерной центрифуги для конкретного применения нужно учитывать и некоторые другие особенности конструкции:
• шаг шнека;
• конструкцию зоны подачи;
•угол наклона «пляжа»;
• обработка поверхности барабана;
• износостойкость;
• используемые конструкционные материалы.
